Der Grundlagenkurs ist für Elisha, Roger und Miriam freigeschaltet. Bitte den persönlichen Benutzernamen und das Passwort eingeben.
Elisha, hier geht es nicht ums Auswendiglernen. Du lernst zu verstehen, was beim Schweißen passiert, wie sich MMA, MIG/MAG und WIG unterscheiden und warum Sicherheit immer zuerst kommt.
Bevor wir Verfahren vergleichen, schauen wir einmal in die Stromquelle: Woher kommt die Energie, wie wird sie für den Lichtbogen angepasst und warum gibt es AC und DC?
Ein Schweißgerät verwandelt die verfügbare elektrische Energie in einen für den Schweißprozess geeigneten Ausgang. Klassische Trafogeräte arbeiten mit einem Transformator. Moderne Inverter nutzen Leistungselektronik, um Spannung und Strom sehr schnell zu formen.
Merksatz: Der Transformator arbeitet mit wechselnder Magnetisierung. Deshalb ist ein reines Trafoprinzip grundsätzlich für AC ausgelegt; ein Gleichstromausgang braucht zusätzliche Gleichrichtung.
Merksatz: Beim Inverter wird die Energie elektronisch schnell „umgeformt“. Dadurch kann die Stromquelle klein, dynamisch und sehr gut regelbar werden. Je nach Ausführung kann sie DC oder auch gezielt AC bereitstellen.
Beides verbindet Metall – aber der entscheidende Unterschied liegt darin, was schmilzt.
Grundwerkstoff wird lokal mit aufgeschmolzen; je nach Verfahren kommt Zusatzwerkstoff hinzu. Nach dem Erstarren entsteht die Schweißnaht.
Das Werkstück selbst bleibt unterhalb seiner Schmelztemperatur. Das Hartlot schmilzt und fließt in die Fuge – unterstützt durch Benetzung und Kapillarwirkung.
Schweißen verbindet Werkstoffe durch Wärme, Druck oder eine Kombination daraus. Beim Lichtbogenschweißen liefert der Lichtbogen die Energie.
Zwischen Elektrode und Werkstück entsteht ein elektrischer Lichtbogen. Dabei wird sehr viel Wärme frei.
Das Werkstück und – je nach Verfahren – Zusatzwerkstoff schmelzen lokal. Es entsteht ein kleines flüssiges Metallbad.
Schutzgas oder die Umhüllung der Elektrode hält die Atmosphäre vom heißen Metall fern und reduziert unerwünschte Reaktionen.
Das Schmelzbad kühlt ab und erstarrt. Die erstarrte Verbindung bildet die Schweißnaht.
MMA steht für Manual Metal Arc. Der Lichtbogen brennt zwischen Werkstück und abschmelzender Stabelektrode.
Manual = manuell bzw. von Hand · Metal = Metall · Arc = Lichtbogen. Im Deutschen wird das Verfahren häufig als Elektrohandschweißen / Lichtbogenhandschweißen mit umhüllter Stabelektrode bezeichnet. „E-Hand“ beschreibt dabei die handgeführte Elektrode.
Eine kontinuierlich zugeführte Drahtelektrode dient als Zusatzwerkstoff. Ein Schutzgas schützt den Lichtbogen und das Schmelzbad.
Metal = Metall. Inert bezeichnet ein chemisch wenig reaktionsfreudiges bzw. inertes Schutzgas; Active weist auf ein aktives Schutzgas bzw. aktive Gasbestandteile hin. Daher bedeuten die Kürzel sinngemäß Metall-Lichtbogenschweißen mit inertem bzw. aktivem Schutzgas.
Beim Wolfram-Inertgasschweißen bleibt die Wolframelektrode grundsätzlich nicht abschmelzend. Zusatzwerkstoff kann separat zugeführt werden.
WIG folgt der deutschen Bezeichnung Wolfram-Inertgasschweißen: Wolfram ist das Elektrodenmaterial, Inertgas beschreibt die Schutzgasart. Im Englischen heißt dasselbe Grundverfahren TIG – Tungsten ist die englische Bezeichnung für Wolfram. Die Benennung sagt damit direkt, was das Verfahren kennzeichnet.
Hier lernst du die Größenordnung kennen. Die Tabelle zeigt typische Startbereiche für Schulungszwecke – keine verbindlichen Schweißanweisungen.
Robuster Allrounder für viele Grundlagenübungen.
Sauberkeit und Wärmeeintrag besonders beachten.
Andere Wärmeleitung und typischerweise andere Prozessführung.
| Stärke | MMA A | MIG/MAG A / V | WIG A | Hinweis |
|---|
⚠ Werte sind bewusst als grobe Lernbereiche angegeben. Tatsächliche Parameter richten sich u. a. nach Werkstoff, Elektrode/Draht, Durchmesser, Gas, Nahtart, Position, Gerät und Herstellerangaben bzw. WPS.
Schweißen verbindet mehrere Gefahrenquellen: intensive Strahlung, Hitze, Strom, Rauch und Brandrisiken. Praktische Arbeiten gehören unter fachkundige Anleitung.
Geeigneten Schweißhelm bzw. Augenschutz mit passender Schutzstufe verwenden. Auch Personen in der Nähe müssen geschützt werden.
Brennbare Materialien entfernen oder wirksam abschirmen. Funkenflug und heiße Werkstücke niemals unterschätzen.
Schweißrauch nicht einatmen. Geeignete Absaugung/Lüftung einsetzen und die Werkstoff- und Beschichtungsrisiken beachten.
Beschädigte Leitungen, Stecker oder Anschlüsse nicht benutzen. Stromquellen fachgerecht anschließen und prüfen.
Flammhemmende Schutzkleidung, geeignete Handschuhe und Sicherheitsschuhe tragen; Haut vor Strahlung und Spritzern schützen.
Vor Beginn kontrollieren: Umgebung, Gasflaschen, Leitungen, Absaugung, Feuerlöscheinrichtung und sichere Ablage heißer Teile.
Schweißen entwickelte sich über viele Jahrzehnte von frühen Lichtbogenexperimenten zu hoch kontrollierten Fertigungsverfahren.
Wähle ein Szenario. Danach bekommst du eine Begründung. Es gibt nicht immer nur eine denkbare Lösung – die Anwendung entscheidet.
Ideen zum Lernen – nicht als Anleitung zum eigenständigen Schweißen. Praktische Arbeiten nur mit geeigneter Ausrüstung und fachkundiger Anleitung.
Werkstattprojekt aus vorbereiteten Stahlteilen. Fokus: Planen, Ausrichten, Heften und saubere Nachbearbeitung – passend für Werkzeug und Garage.
Kompakter Rahmenständer aus Profilen. Fokus: Winkel, Symmetrie und die Auswahl eines passenden Verfahrens für Werkstoff und gewünschte Optik.
Werkstattprojekt rund um Blech: Materialstärke, Verzug, Kanten, heiße Teile und Brandschutz werden bewusst zum Lernthema.
Werkstattprojekt nach der schriftlichen Prüfung: ein einfacher Smartphone-Ständer aus Metall. Dabei können Messen, Anreißen, Heften und kontrolliertes Verschweißen unter Anleitung gemeinsam geübt werden.
25 zufällige Fragen aus dem erweiterten Fragenpool. Die Vorprüfung läuft ausschließlich vorwärts und bereitet dich auf die schriftliche Prüfung vor.
Du hast dir die Grundlagen erarbeitet und die drei Schweißverfahren kennengelernt. Danke, dass du dich mit Technik, Material und vor allem mit Sicherheit auseinandergesetzt hast.
Diese Online-Schulung ist noch nicht das Ende. Sie wird mit einer schriftlichen Prüfung in AJs Garage vollendet. Dort kannst du zeigen, was du aus der Schulung mitgenommen hast.
Nach erfolgreichem Abschluss der schriftlichen Prüfung erhältst du dein persönliches Zertifikat über den absolvierten Schweiß-Grundlagenkurs. Erst danach geht es gemeinsam in den praktischen Workshop, wo die Inhalte unter fachkundiger Anleitung in der Werkstatt erlebt und geübt werden.
Das Zertifikat dokumentiert ausschließlich den erfolgreichen Abschluss dieses internen Grundlagenkurses. Es ist keine staatliche, gesetzlich vorgeschriebene oder extern akkreditierte Schweißerqualifikation.